在饲料的加工进程当中，不管是小型颗粒机还是大型机械。饲猜中存在的一些热敏性养分素如：维生素、酶制剂、活菌制剂及一些风味物质由于受到加工进程中的高温、挤压、碾磨等要素的影响而会失掉很大一部分活性。

在正常制粒条件下，维生素丢失一般在10％以上。活菌制剂在制粒进程中的丢失饲猜中增加的活菌制剂主要有乳酸菌、链球菌、芽孢杆菌和酵母，它们在制粒进程中的稳定性差异很大。活性酵母细胞数丢失达99.7％，几乎没有活性细胞存在。

热敏性成分在膨化进程中的丢失

1.维生素在膨化进程中的丢失温度、压力、摩擦和水分都会导致维生素丢失。在120℃膨化的饲猜中，维生素A、维生素D3、叶酸丢践约11％。

2.酶制剂在膨化进程中的丢失一般膨化温度可达120~150℃，比制粒温度还高，在这样的条件下大多数酶制剂将彻底丧失其活性，110℃条件下，植酸酶的活性存留率为零；110℃时β-葡聚糖酶和纤维素酶的生机已无法测得。

3.活菌制剂在膨化进程中的丢失膨化进程中活菌制剂的丢失比制粒条件下的丢失要大得多。120℃以上的膨化温度将使目前使用比较多的乳酸杆菌、链球菌、芽孢杆菌和酵母的活性全部丧失。

因此在饲料加工进程要注意以下几点：

1.控制加工温度，不能太高影响增加剂活性。

2.削减水分用量，好精干进干出。

3.粉碎粒度适中，过大影响熟化和消化，过细影响消化系统的正常运转。

4.一起饲料养分的损耗控制。要注意收购的养分的真实性，不要收购次品。储存时刻不宜不长，同样会影响养分。夏日时刻要短，冬季时刻能够当令延伸