1.国内外发酵饲料的现状

微生物发酵饲料是在人为控制条件下，应用酵母、霉菌或细菌对一种或多种常规或非常规饲料原料进行好氧或厌氧发酵，消除抗营养因子，提高营养物质的利用效率，同时富集大量活性益生菌和功能性初级/次级代谢产物，而获得的一种新型生物饲料。

目前，欧美地方和地区生物饲料的使用技术已经较为成熟，德国和法国使用液体生物饲料的比例达到15%以上，荷兰、芬兰、丹麦等国规模化猪场的生物饲料饲喂比例已经达到60%~80%。中国目前液体生物饲料的生产和饲喂技术尚不成熟，但是固体发酵饲料从早期的有益微生物群（EM）发酵饲料、饲用酵母、发酵粕类（豆粕、棉粕、菜粕等）等，到近年出现的发酵全价料、发酵浓缩料、饲料伴侣等产品形式，获得了饲料企业和养殖者的高度关注。

2.技术调研情况

2.1.1发酵饲料生产工艺

为了解决原料消毒和成品干燥等困难，课题组成功开发了呼吸膜技术。该技术的核心在于开发出带有一个平衡膜的包装袋，平衡膜可以调节气压。原料接种后会可以直接装入包装袋中，封口后在常温条件下，进行储存发酵。

微生物在发酵过程中，会产生二氧化碳等气体，使得包装袋内的气压大于外界常压，气压平衡膜可以解决发酵这个气体控制问题，当袋内气压达到某一临界值时，气体会通过这个平衡膜排到外界。另外，外界的气体始终没有机会进入包装袋，即杜绝了外界杂菌的进入，从而解决了染菌这一技术难题。该工艺既省略了消毒及干燥这两个高耗能环节，又减少了发酵过程中的翻拌及散热等烦琐操作。这种新型工艺，发酵过程不受环境温度影响，也不需要调节温度，发酵成熟所需时间与物料组成和环境温度相关，如果包装袋不破损，保质期可达3年。

2.1.2发酵饲料菌种筛选

课题组研制出特定的微生物菌种组合，包括酿酒酵母、乳酸菌（以肠球菌为主）以及等。MAl39能产生一种以脂肽类物质为主要成分的细菌素，该细菌素对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌以及沙门氏菌具有强烈的杀灭作用，但是对乳酸菌、酵母菌、以及肠球菌的生长代谢没有影响。该组合可以使乳酸菌迅速繁殖，占据数量优势，且综合了好氧菌和厌氧菌发酵的优点，原料不需要消毒，可以直接用于接种培养。

2.1.3技术成果

“高活菌无抗生素饲养用饲料呼吸膜固态发酵技术”大幅度降低了微生物发酵饲料的生产成本。与传统发酵技术相比，该技术成品不需要干燥，保质期长，适合在中国广大农村推广使用。可以以廉价的豆渣、玉米浆和果渣等高水分含量的农业或轻工副产物为原料，很大可以达到30％的使用比例。采用大比例添加高活菌含量的微生物发酵饲料，在未增加生猪饲养成本的条件下，实现了生猪（20kg~出栏）无抗生素饲养，其猪肉品质经检验符合欧盟有关安全肉的相关要求。